透明液壓與氣動(dòng)PLC控制綜合實(shí)訓裝置

TK-1001A型透明液壓與氣動(dòng)PLC控制綜合實(shí)訓裝置

詳細說(shuō)明：

一、透明液壓與氣動(dòng)PLC控制綜合實(shí)訓裝置概述

是我公司根據高校機電一體化對氣、電、液控制的教學(xué)大綱要求，我公司液壓PLC控制與氣動(dòng)PLC控制實(shí)訓設備的優(yōu)點(diǎn)，采用了開(kāi)放型綜合實(shí)驗臺結構，廣泛征求專(zhuān)家教授與老師的意見(jiàn)，經(jīng)不斷創(chuàng )新改進(jìn)研制而成的。是目前集氣動(dòng)控制技術(shù)、液壓傳動(dòng)控制技術(shù)以PLC控制的理想的綜合性實(shí)訓設備。實(shí)訓可以讓學(xué)生直觀(guān)、感性地對比、了解氣、電、液各自具有的特點(diǎn)、特色、及優(yōu)缺點(diǎn)等。

液壓實(shí)驗元件均為透明有機材料制成，透明直觀(guān)。便于了解掌握幾十種常用液壓元件的結構、性能及用途。掌握幾十種基本實(shí)驗回路的工作過(guò)程及原理。實(shí)驗時(shí)，組裝實(shí)驗回路快捷、方便。氣動(dòng)實(shí)訓與液壓實(shí)訓電氣主控單元配備2套PLC控制與2套繼電器控制，簡(jiǎn)單實(shí)用。

二、實(shí)驗臺組成

實(shí)訓系統采用“二合一”雙面結構，即一張實(shí)驗桌可供兩組四位學(xué)生分別進(jìn)行氣動(dòng)實(shí)驗與液壓實(shí)驗，也可以雙面同時(shí)進(jìn)行氣動(dòng)液壓綜合實(shí)驗，優(yōu)化共享資源，提高產(chǎn)品的性能價(jià)格比。整體結構簡(jiǎn)單，實(shí)用性強。

該實(shí)驗臺為鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結構。美觀(guān)大方，堅固耐用，操作方便?；九渲脼椋簹鈩?dòng)實(shí)驗元件1；氣動(dòng)實(shí)驗PLC控制模塊1套；低噪音空壓機1臺；液壓實(shí)驗元件1套，液壓實(shí)驗PLC控制模塊1套；液壓實(shí)驗泵站1臺。（計算機根據學(xué)校要求另行配置）

本實(shí)驗系統采用獨立液壓實(shí)驗泵站，配直流電機無(wú)級調速系統，而且電機速度控制系統內部具有安全限速功能，可以對輸出的zui高速度進(jìn)行限制。配有油路壓力調定功能，可以調定輸出壓力油的安全工作壓力。配備全常用液壓元件：每個(gè)液壓元件均配有安裝底板，可方便、隨意地將液壓元件安放在鋁合金型材面板上（面板帶“T”溝槽形式的鋁合金型材結構）。油路搭接采用快換接頭，拆接方便，不漏油。

利用此套實(shí)訓設備既可分別獨立地進(jìn)行氣動(dòng)控制、液壓控制相應的基本回路及其應用實(shí)驗，也可綜合地進(jìn)行相互配合的實(shí)驗：如實(shí)現氣-電控制，氣-液控制，電-液控制，以及氣-電-液綜合控制等。

三、氣動(dòng)技術(shù)參數

1、主要技術(shù)參數

1、電源AC 220V  50HZ

2、直流電源：輸入AC 220V，輸出DC 24V/2A

    3、可編程控制器（PLC）：三菱FX1S-20MR主機，12路DC輸入／8路繼電器輸出。

4、空氣壓縮機（靜音）

5、電機功率：250W     電源：AC220V

6、公稱(chēng)容量：10L

7、額定輸出氣壓1Mpa

8、實(shí)訓裝置外型尺寸：1500mm×100mm×1700mm

2、主要特點(diǎn)

1、氣動(dòng)PLC控制實(shí)訓裝置主要由實(shí)訓桌及實(shí)訓臺、氣動(dòng)元件和電氣控制器件、可編程控制（PLC）等組件組成。

2、配備工業(yè)用常用氣動(dòng)元件，且均配有過(guò)渡底板，可方便、隨意地將元件安放在實(shí)驗面板（面板帶“T”溝槽形式的鋁合金型材結構）上?；芈反罱硬捎每鞊Q接頭，拆接方便快捷。

3、實(shí)訓氣源壓力低，電氣控制采用低電壓直流24V電源；實(shí)訓氣路、控制電路安全可靠，設有手動(dòng)、自動(dòng)、順序等控制功能。

4、電氣主控單元采用PLC可編程序控制器控制，可與PC微機通訊實(shí)現微機智能控制同時(shí)以氣動(dòng)回路為控制對象，加強對PLC控制可編程序控制器的學(xué)習及應用。

5、實(shí)驗控制單元也可以采用獨立的繼電器控制單元進(jìn)行電氣控制，通過(guò)比較，突出PLC

可編程序控制的*性和先進(jìn)性，加深對PLC編程器的了解與掌握。

3、氣動(dòng)基本實(shí)驗回路

1、單作用氣缸的換向回路

  2、雙作用氣缸的換向回路

  3、單作用氣缸速度控制回路

  4、雙作用氣缸單向調速回路

  5、雙作用氣缸雙向調速回路

  6、速度換接回路

  7、緩沖回路

  8、二次壓力控制回路 

  9、高低壓轉換回路

  10、計數回路

  11、延時(shí)回路

  12、過(guò)載保護回路

  13、互鎖回路

  14、單缸單往復控制回路

  15、單缸連續往復動(dòng)作回路

  16、直線(xiàn)缸、旋轉缸順序動(dòng)作回路

  17、多缸順序動(dòng)作回路

  18、雙缸、同步動(dòng)作回路

  19、回缸聯(lián)動(dòng)回路

  20、卸荷回路

  21、或門(mén)型梭閥的應用回路

  22、快速排氣閥應用回路

4、氣動(dòng)PLC控制綜合實(shí)訓裝置配置清單

 四、液壓技術(shù)參數：

1、主要技術(shù)參數

1、電源：AC220V  50HZ

2、直流電源輸入AC220V  輸出DC24V/3A

3、可編程控制器（PLC）：三菱FX1S-20MR主機，12路DC輸入／8路繼電器輸出。

4、液壓實(shí)驗泵站電機功率：400W  調速范圍0－1420rpm

      外型尺寸： 630mm×380mm×550mm

5、液壓泵工作時(shí)離液壓臺1.5m遠處噪聲≤58dB。

   6、實(shí)訓油路液流壓力要求需0.3－0.8Mpa（油泵zui高壓力：Pmax=2.5Mpa）

7、電磁換向閥：AC220V.吸力3Mpa

8、實(shí)訓裝置外型尺寸：1500mm×100mm×1700mm

2、主要特點(diǎn)

1、液壓PLC控制實(shí)訓裝置主要由實(shí)訓桌、實(shí)訓臺、液壓元件和電器控制器件、可編程控制器（PLC）等組件組成。

2、實(shí)驗桌、實(shí)驗臺為鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結構，實(shí)驗桌抽屜內存放液壓元件等。

3、配備全常用液壓元件：每個(gè)液壓元件均配有安裝底板，可方便、隨意地將液壓元件

安放在鋁合金型材面板上（面板帶“T”溝槽形式的鋁合金型材結構）。油路搭接采用快換接頭，拆接方便，不漏油。

4、實(shí)訓元件均為透明有機材料制成，便于了解掌握幾十種常用液壓元件的結構，性能及用途。掌握幾十種基本回路的工作原理，實(shí)驗組裝回路快捷、方便。

5、通過(guò)機械控，傳統繼電器控制，先進(jìn)的PLC自動(dòng)控制與PLC編程技術(shù)于一體，靈活實(shí)現其功能。

6、實(shí)驗控制單元也可以采用獨立的繼電器控制單元進(jìn)行電氣控制，通過(guò)比較，突出PLC

可編程序控制的*性和先進(jìn)性，加深對PLC編程器的了解與掌握。

3、液壓基本實(shí)訓的換向回路

 1、用手動(dòng)換向閥的換向回路。

2、用中位機能換向閥的用鎖回路。

3、用液控平向閥的閉鎖回路。

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